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        跳汰機分為兩類:用于制煤和于礦物分離

        根據使用范圍,跳汰機分為兩類:用于制煤的跳汰機和用于礦物分離的夾具。
          1.準備煤的跳汰機
          篩側氣室跳汰機是選煤廠常用的夾具。 根據其結構和用途,篩側氣室夾具可分為三種類型:非分級煤夾具,塊煤夾具和端煤夾具。
          夾具由主體1,阻尼器2,篩板6,排出裝置4,5,排水通道8和排中的煤通道7組成。 通過縱向分隔板9將主體分成空氣室和跳汰室,并且兩個室的下部彼此連通。 氣室的上部是密封的,并提供特殊的阻尼器。 阻尼器的功能是交替地將壓縮空氣送入空氣室,同時,空氣室中的壓縮空氣按照一定的規律排出到外面。 當供應壓縮空氣時,跳汰室中的水被強制升高; 當空氣室中的壓縮空氣被排出時,跳汰室中的水位再次自動降低,從而推動跳汰室的表面形成脈動水流10,如果供應的壓縮空氣量改變,則 可調節夾具中的水流沖程,并可改變阻尼器的移動速度,以調節水流脈動的頻率。 頂部水從空氣室下部的頂部進水管13進入,以改變夾具水流的運動特性,并在夾具室中形成水平流動,便于運輸材料,并且 同時,松開并分層夾具室中的材料。 夾具中的沖洗是用原煤從鼻子進給的。 在原料煤通過夾具中的分層分選后,一部分(隕石部分)和二部分(中間煤部分)中的重產品蛭石和中煤分別通過每個末端的排放裝置排出。 部分。 它們被排放到各自的排出通道并與篩子的小型重質產品一起排出到各個排出口,然后通過與主體密封的脫水斗式提升機排出。 輕質產品(純煤)從溢流口排出。
          2.用于礦物加工的跳汰機
          有許多類型的跳汰機用于礦物加工。 在重選工廠中使用廣泛的是膜片夾具。 根據隔膜的位置,它分為:上(側)動態隔膜夾具; 下移動錐形膜片夾具; 側移式膜片夾具; 再生跳汰機和圓形夾具。
          上(側)動態隔膜夾具在中國被廣泛用于分類鎢,錫和金礦。 分選尺寸上限可達12~18mm,下限為(0.2mm)。 它可以用作粗,中,細礦石的分選。 它也可以用作粗加工或選擇設備。
          上(側)動態隔膜夾具的基本結構如圖所示。 它由框架,跳汰室,隔膜室,網孔室,橡膠隔膜,分水閥和傳動偏心機構組成。 該機器有兩個跳汰室,在一個跳汰室進行分揀后,它進入二個跳汰室。 每個腔室中的水流分別由偏心連桿機構驅動,使搖臂搖擺,使兩個連桿驅動兩腔膜片交替上升和下降往復運動,從而迫使水中的水進入跳汰 腔室經歷上下交替運動。 夾具的行程和行程可根據需要進行調整。
          上(側)動態隔膜夾具只有一種產品,每個房間寬300mm,長450mm,雙室串聯。
          礦用夾具具有寬行程調節范圍,對礦石尺寸的廣泛適應性和均勻的水攪動。床層穩定,分選指標好,濃縮液易于排出,一次可得到粗精礦或合格濃縮液,單位面積生產能力大,操作維護方便。 缺點是:單機規模小,生產能力低,隔膜室占據機體的一半,占地面積大。

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